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Pulitura/Levigatura metallografica Preparazione meccanica del campione

La levigatura metallografica è una delle fasi del processo nella preparazione meccanica del campione per il successivo esame microscopico. Il principio si basa sul fatto che le particelle abrasive di granulometrie via via più fini vengono utilizzate per rimuovere il materiale dalla superficie fino a ottenere il risultato desiderato. Queste particelle sono presenti in forma legata durante la levigatura e in forma non legata durante la lucidatura.
La qualità da raggiungere dipende dallo scopo dell'applicazione. Non sempre è necessario che la vera struttura sia disponibile nel più alto grado di perfezione - spesso un risultato soddisfacente è sufficiente per consentire il test successivo (ad es. un test di durezza).
In ogni caso, la preparazione metallografica deve essere eseguita in modo sistematico e riproducibile. Questo è l'unico modo per ottenere risultati ottimali al minor costo possibile.
Nella levigatura metallografica si distingue tra macro e micro levigatura.

Panoramica di prodotto: Pulitura/Levigatura metallografica


QATM offre levigatrici/lucidatrici metallografiche per ogni esigenza

 MacrosezioneMicrosezione
Dimensione del difetto>100 µm<100 µm
SuperficieNon trasformato o levigatoLevigato finemente e lucidato, con attacco elettrolitico se necessario
MicroscopioMicroscopio stereoscopicoMicroscopio ottico a luce incidente, campo chiaro
EsempiCrepe, fori di restringimento, WEZ Impurità non metalliche, strati, microstruttura di trasformazione, bordi del grano
Analisi della durezzaDurezza macro, piccola forzaDurezza micro, piccola forza

Per macrosezione si intende la preparazione di un campione per l'osservazione e la valutazione, senza alcun ausilio microscopico o al microscopio stereoscopico con un intervallo di ingrandimento compreso tra 6x e 60x, ad esempio per raccordi saldati.

Per microsezione si intende la preparazione di un campione per l'osservazione e la valutazione al microscopio ottico con illuminazione di Köhler nell'intervallo di ingrandimento da 50:1 a 1000:1, come, ad esempio, per l'analisi strutturale classica.

Questa distinzione è utile perché di solito è sufficiente una superficie finemente levigata per la valutazione di una macrosezione. Per una microsezione è fondamentale ottenere una superficie lucida e priva di deformazioni.

La levigatura metallografica si divide in tre operazioni distinte:

  1. Levigatura planare - grit P60-P120
  2. Lucidatura - grit P320-800
  3. Lucidatura finale - grit P1000-P4000

Nel processo di preparazione metallografica è necessario assicurarsi che i livelli di grana siano selezionati in modo tale da ottenere un buon risultato di levigatura. La successiva fase di levigatura (grit) dovrebbe rettificare o rimuovere la rugosità della fase precedente in un tempo ragionevole.

 

Levigatura planare metallografica

Lo scopo della levigatura planare metallografica è rimuovere la rugosità dal processo di taglio e ottenere la planarità delle superfici levigate.

La scelta dell'abrasivo stesso dipende dal materiale da levigare. Per i materiali morbidi, si tratta essenzialmente di carburo di silicio (SiC) come carta, lamina, o mola. Per i materiali più duri ( 300 HV, ad es. acciaio temprato o ceramica), vengono comunque utilizzate mole diamantate. Gli abrasivi sono solitamente fissati su un disco portante magnetico. Uno degli innumerevoli vantaggi risiede nel fatto che la planarità ottenuta viene mantenuta dall'inizio alla lucidatura finale. Inoltre, non sono necessarie ulteriori fasi di levigatura. Per campioni e quantità di campioni più voluminosi, è possibile utilizzare anche una mola a base di ossido di alluminio (Al2O3). Per tale materiale è necessaria una speciale levigatrice a pietra.
 

Levigatura/Pulitura metallografica fine ed ultrafine

Le superfici prodotte con carta al carburo di silicio a grana più fine presentano solo piccole deformazioni residue che possono essere rimosse direttamente mediante lucidatura.

In alternativa, per la preparazione del campione metallografico possono essere utilizzati i cosiddetti dischi abrasivi fini. Funzionano aggiungendo sospensioni diamantate e lubrificante. Questi dischi sono particolarmente utili per rivestimenti sottili, strati nitrurati e bordi decarburati e garantiscono una valutazione ottimale dopo la lucidatura.

Con gli speciali dischi abrasivi diamantati di QATM, ora è anche possibile levigare fino a un'area precedentemente riservata alla lucidatura metallografica. Sono disponibili dischi abrasivi con particelle di diamante fino a 3 µm. Con l'utilizzo di materiali idonei, i dischi diamantati sono un'ottima soluzione da considerare anche dal punto di vista ecologico ed economico.

QATM Prodotti & Contatto

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